可燃气体检测报警器检定中应注意的问题

　　近年来，可燃气体检测报警器在石化、安全环保、化工等行业得到了广泛的应用，尤其是在石化行业。保证可燃气体报警系统的设备完好稳定运行对这些行业的安全生产非常重要，但要真正做到这一点并不容易。可燃气体报警系统的大维护量及其常见的不报、误报等问题往往困扰着仪器维护人员，因此定期检定可燃气体报警器尤为重要。作为一线检查人员，笔者认为可燃气体报警器的检查应注意以下问题。

　　检定环境条件。由于它是一种电子仪器，其检定误差主要来自检定环境。

　　要求通风良好。

　　对于开放式可燃气体的扩散和逸出，如果缺乏良好的通风条件，很容易使某一部分空气中的可燃气体含量接近或达到爆炸下限浓度，导致检定结果不准确。

　　无干扰被测成分。

　　在确定可燃气体报警器的过程中，应注意防止电磁干扰。电磁环境对可燃气体报警器的影响主要包括以下三个方面:人体静电、电源等输入输出线上的窄脉冲群和空气电磁波干扰。

　　环境温度3。

　　在检定过程中，检测前后温度的变化会显著改变分子的活力，温度的增加会增加风险。温度对可燃气体报警器本身没有直接影响，但当温度低于0℃时，标准气体的惰性增强，标准气体分子的活动不够活跃。当温度较低时，仪器的显示值会有很大的误差。笔者认为，当温度低于0℃时，不适合检定。

　　检定流量控制。

　　由于可燃气体报警器多为催化燃烧的传感器，在检定过程中，流量的大小直接影响检定结果的准确性。为了保持较高的灵敏度，报警器在一定的流量范围内，过高或过低都会对灵敏度产生较大影响。当流量小于测量要求时，传感器原件表面无法达到真实浓度，燃烧后可燃气体无法及时补充新气体，燃烧无法继续，因此灵敏度很低。气体流量增加后，热效应相应增加，灵敏度逐渐增加。当气体流量继续增加时，过大的气流会增加部件的散热，但会降低灵敏度。当流量大于测量要求时，精度降低。在设计一般仪器时，制造商已经通过反复测试选择了气体流量。JJG693-2011《可燃气体检测报警器检定规程》还提到，流量控制可以按照技术说明书进行，但实际检定中可燃气体报警器种类繁多，我们很难保证能找到可靠的技术说明书。因此，根据多年的检定经验，笔者认为流量控制在一个范围内，只要不给探头施加压力，流量就太大。通常情况下，大多数检定都要控制在500ml/min，个别报警要求在350ml/min左右，当然要保持流量稳定均匀，不能忽上忽下，否则很容易引起检定示值的波动。过大的流量也容易损坏传感器。如果气体流量较小，则必须使用旁路流量计对吸入式报警器进行检定，否则很容易导致检定结果不准确。

　　检定时主控制器与现场探测器示值不一致。

　　一般情况下，可燃气体报警器由主控制器和探测器分线连接，探测器分布在多个网点。主控制器集中控制多个监控网点，每个探测器的气体浓度独立显示。当环境中探测器气体的浓度达到或超过预设报警值时，主控制器会发出报警，提醒值班人员采取安全措施，确保企业安全生产。在现场检查时，笔者经常发现主控制器与现场探测器的显示值相差甚远，导致检查人员不知道如何判断仪器是否合格。在这种情况下，应调整主控制器的零度。

　　检定用标定罩。

　　在检定过程中，规定扩散仪器应有专用的校准罩，每个制造商都有自己的专用校准罩。但在实际校准中，校准员会用自密封袋和自制校准罩代替。笔者认为在校准时使用原厂专用的，因为校准罩的内部空气和进气方式(底部进气和侧面进气)对仪器的响应时间和示值误差仍然有一定的影响。当然，无论使用什么样的校准罩，在检定可燃气体报警器时都必须坚持一个原则，那就是严禁校准罩过紧，没有溢流口产生正压，会影响校准值的实际导致。也严禁。