可燃气体检查报警器运用中应留意的四大疑问

　　近年来，可燃气体检测报警器已广泛应用于各个行业。可燃气体报警系统的大量保护及其常见的非报告.误报等问题往往使外观保护人员感到困惑，因此对可燃气体报警器进行准时检定尤为重要。作为一线检定人员，在检定可燃气体报警器时应注意以下问题。

　　一.检定环境条件。由于它是一种电子仪器，其检定中的错误首先来自于检定环境：

　　1.环境温度。在验证过程中，检查前后温度的变化会显著改变分子的活力，增加温度会增加风险。温度对可燃气体报警器本身没有直接影响，但在0℃下面，标准化气体的慵懒增强，标准化气体分子的活动不活跃。当温度较低时，仪器的显示值会有很大的误差。作者认为温度在0℃不适合下列检定工作。

　　2.要求通风良好。至于开放式可燃气体的分散和逸出，如果缺乏良好的通风条件，很容易使某一部分空气中的可燃气体含量接近或达到爆破的下限，导致验证结果不准确。

　　3.无干扰测量成分。在检定可燃气体报警器时，应注意防止电磁干扰。电磁环境对可燃气体报警器的影响主要包括以下三个方面：人体静电.窄脉冲群和空中电磁波干扰电源和其他输入输出线。

　　二.验证流量控制。在验证过程中，由于可燃气体报警器为催化焚烧传感器，流量的大小直接影响验证结果的准确性。报警器只能在一定的流量范围内保持高灵敏度。过高或过低都会对灵敏度产生很大影响。

　　当流量小于测量要求时，传感器的原始表面无法达到真实浓度。燃烧后，可燃气体无法及时得到补偿，燃烧无法持续，灵敏度很低。

　　气体流量增加后，相应增加热效应，灵敏度逐渐增加。当气体流量继续增加时，气流过大会增加元件的散热，降低灵敏度。当流量大于测量要求时，精度降低。通常，在设计仪器时，制造商已经反复测试并选择了气体流量。

　　JJG693-2011《可燃气体检查报警检定规程》也提到，流量控制可以按照技能手册进行，但在实际检定中，可燃气体报警的种类很多，我们很难保证能找到可靠的技能手册。因此，根据多年的验证经验，笔者认为流量控制是一个规模，只需要对探头施加压力，即流量太大。

　　在正常检定中，有些控制在500ml/min够了，单个报警请求在350ml/min当然，同时，我们应该坚持流量的稳定性和均匀性，而不是上下波动，否则我们将简单地形成验证指示值的震动。如果流量太大，传感器只会损坏。当气体流量很小时，必须使用旁路流量计检定吸入报警器，否则检定结果不准确。

　　第三，主控制器和现场检测器的值不一致。通常情况下，可燃气体报警由主控制器和探测器连接，探测器分散在多个网点，主控制器控制多个监控网点，每个探测器气体浓度独立显示，当环境探测器气体浓度达到或超过预设报警值时，主控制器宣布报警，提示值班人员采取安全措施，确保公司安全生产。

　　在现场检查中，笔者经常发现主控制器与现场探测器的指示值相差甚远，导致检查员不知道如何判断仪器是否合格。笔者认为，如果发现这种情况，应调整主控制器的零点和范围电位计，探头的输出应与气体浓度有关，如果不合格，应进行调整。

　　主控制器可以与现场探测器分离，也就是说，它可以分离和调整。如果只调整探测器上的值而忽略主控制器上的值，则主控制器是徒劳的，不会产生任何监控效果。

　　4、验证应使用校准盖。在检定规则中，分散式仪器应配备专用校准盖。每个制造商都有自己的专用校准盖，但在实践中，检定人员将使用自密封袋和自我否定校准盖。

　　笔者认为，在检查期间尽量使用原厂专用设备，因为校准空气和进气方式(底部进气和侧面进气)仍然对仪器的回声时间和指示值误差有一定的影响。

　　当然，在验证可燃气体报警器时，无论选择什么样的校准罩，都必须遵循一个原则，即禁止校准罩太紧，溢流口没有正压，这将影响检定结果。也禁止过松，导致外部气体进入，使标准气体的实际值较小，影响验证结果。